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Dobra CNC com repetibilidade industrial.
Dobradeiras de controle numérico pra conformação precisa de chapas metálicas. Ângulos exatos, peças idênticas da primeira à última, acabamento técnico pra integração direta na sua linha.
Conformação programada, não improvisada.
A dobra CNC é o processo de conformação de chapas metálicas controlado por computador. A dobradeira hidráulica aplica força calculada sobre a chapa, com posicionamento preciso do punção e matriz, criando dobras de ângulo e comprimento exatos, definidos no software, não no olho do operador.
A principal vantagem sobre a dobra manual: repetibilidade. A máquina programada dobra a primeira peça idêntica à milésima, com tolerância angular de ±0.5° ou melhor. É o que permite produção seriada pra linha de montagem, sem depender de ajuste individual peça a peça.

Capacidade da nossa linha de dobra.
Tolerância angular
±0.5°
Padrão industrial
Comprimento máximo
[A CONFIRMAR]
Típico: 3000 a 6000mm
Força
[A CONFIRMAR]
Típico: 150 a 320 toneladas
Espessura máxima
[A CONFIRMAR]
Depende do comprimento
Dobras por peça
Múltiplas
Simples, em V, em U, em Z
Compensação
SolidWorks / CAM
Retorno elástico calculado

Trabalhamos com os principais materiais do mercado
O que dobramos.
Aço Carbono
Tipos: SAE 1010, 1020
Espessura: Até 16mm [A CONFIRMAR]
Aplicação: Dobra padrão e estrutural
Aço Inox
Tipos: AISI 304, 316
Espessura: Até 10mm [A CONFIRMAR]
Aplicação: Conformação com controle de marcas
Alumínio
Tipos: Ligas 1100, 5052
Espessura: Até 8mm [A CONFIRMAR]
Aplicação: Dobra leve, baixa marcação
Onde a dobra CNC entra.
Gabinetes e caixas metálicas
Painéis elétricos e de comando
Carenagens de equipamentos
Perfis em U, L, Z especiais
Estruturas metálicas leves
Componentes de refrigeração
Peças de eletrodomésticos
Suportes e bases de máquinas
Do desenho à peça conformada, em 4 etapas.
Recebimento do projeto de dobra
Desenho 2D (DXF/DWG) ou 3D (STEP) com ângulos, raios e sequência de dobras indicados. Se não tiver indicação de sequência, nossa engenharia define.
Análise e compensação de retorno elástico
O metal "quer voltar" levemente após dobrado. Calculamos a compensação pra que a peça final saia exatamente no ângulo do projeto.
Programação da dobradeira
Sequência de dobras otimizada pra evitar colisão entre ferramenta e peça, definição de punção e matriz, programação CNC.
Dobra, inspeção e entrega
Conformação em lote, inspeção dimensional com gabarito ou metrologia conforme o caso, identificação e entrega.

24h
Orçamento em até
Três razões pra escolher nossa linha de dobra.
Integração corte + dobra
Cortamos e dobramos na mesma operação. Sua peça sai pronta do nosso galpão, sem depender de dois fornecedores e dois prazos.
Compensação técnica de retorno
Nossa engenharia calcula retorno elástico pra cada material e espessura. Peça final sai no ângulo do projeto, não aproximadamente.
Lotes flexíveis
Peça unitária ou 10 mil unidades. Programação CNC garante que a última peça sai idêntica à primeira.
Perguntas comuns sobre dobra CNC.
A CNC usa controle numérico computadorizado pra posicionar chapa, punção e matriz com precisão. A convencional depende do operador pra ajuste manual. A CNC entrega repetibilidade industrial; a convencional tem variação peça a peça. Pra lote seriado, CNC é o caminho.
Sim, trabalhamos com peças já cortadas. Mas recomendamos integrar corte e dobra na Suprametal, pois o processo conjunto reduz prazo, evita retrabalho de transporte e garante compatibilidade dimensional entre as duas etapas.
Toda chapa dobrada tende a "voltar" parcialmente após sair da matriz (fenômeno chamado springback). A gente calcula a sobredobra necessária pra que, após o retorno, a peça fique no ângulo final correto. Esse cálculo varia por material e espessura.
Depende do comprimento da dobra e da força da máquina. Quanto mais longa, mais força necessária. Especificação completa [A CONFIRMAR]. Informamos viabilidade exata no orçamento.
Sim. Se você tem chapas já no tamanho correto e precisa só da dobra, trabalhamos só essa etapa. Basta informar no pedido.
Dobras em qualquer ângulo, dos mais comuns (90°, 45°) até ângulos customizados, e com raios variados conforme o ferramental disponível. Informe o raio interno desejado no projeto.
Envie seu projeto e receba cotação em até 24h.
Análise técnica gratuita. Sem compromisso.